2026-14-26
山東是中國紡織產業的重要高地，一批龍頭企業持續推動技術革新與跨界融合，讓“老紡織”煥發新活力。即發集團，就以科技賦能，“紡”出產業新經緯。
在全球紡織產業的激烈競爭中，山東紡織產業依靠科技賦能，勾勒出一幅令人矚目的發展新畫卷。從龍頭企業即發集團的科技攻關，到整個紡織產業鏈的升級轉型，山東紡織不僅守住了傳統優勢，更在新質生產力的賽道上脫穎而出，成為推動區域經濟發展、引領行業變革的重要力量。
科技創新，突破傳統困局，引領行業變革。在傳統紡織業面臨高污染、高耗水困境時，即發集團勇挑重擔，向超臨界二氧化碳無水染色技術發起挑戰。歷經10年攻堅，投入巨大研發成本，全球首條年產1000噸的產業化生產線終于在即發投產。這一成果不僅解決了傳統水染每染1噸紡織品需消耗100噸淡水資源及廢水處理成本高的難題，更將染色時間從8-12小時縮短至3-4小時，各項指標滿足主流市場標準。這一技術突破，不僅是即發集團的勝利，更是整個紡織行業綠色發展的里程碑。
即發集團的成功，離不開以企業為主體的“創新聯合體”。中昊光明化工研究設計院、東華大學等團隊的加入，跨界合作攻克閥門等核心零部件難題，激活了協同創新的技術鏈條。這種產學研深度融合的模式，為山東紡織產業的科技創新提供了可借鑒的范式。政府的積極助力也不可或缺，青島市即墨區科技局幫助企業爭取3000余萬元項目資金，為技術研發提供了堅實的資金保障。
產業升級，構建全鏈體系，實現高端轉型。始建于1955年的即發集團，已建成涵蓋紡紗、織布、染整、印花、服裝一條龍的全產業鏈體系，年營業收入過百億元。這一完整的產業鏈體系，不僅讓即發在市場競爭中擁有更強的抗風險能力，更使其能夠快速響應市場需求，實現從紡織代工加工向以產品研發為牽引的服務制造企業升級。
在產業鏈上游，即發建成行業首個殼聚糖10萬級潔凈生產車間，將海洋生物殼體轉化為柔軟親膚功能面料，應用于醫療、美容領域；在下游，即發將新技術應用于自有產業鏈，贏得國內外一線品牌信賴，帶動開拓紡織裝備鏈，其無水染色生產裝備、染料及運維服務的潛在市場規模達千億元。即發的轉型，是山東紡織產業升級的縮影。越來越多的山東紡織企業通過數字化轉型、智能化升級，提升產品附加值，向高端化、智能化、綠色化邁進。
山東紡織產業的成功，是科技創新、產業升級與市場拓展協同發力的結果。即發集團等龍頭企業發揮引領作用，政府政策提供有力支持，全行業積極擁抱變革，讓山東從“紡織大省”向“紡織強省”加速邁進。在全球紡織產業格局深度調整的當下，山東紡織產業的發展經驗，為其他傳統產業的轉型升級提供了寶貴借鑒，也讓我們對其未來在國際市場上續寫輝煌充滿期待。
科技賦能“紡”出產業新經緯，山東紡織產業“織”出了澎湃發展的“山河錦繡”?。ㄎ?郭元鵬）
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